挪威NEO激光分析仪在催化裂化FCCU上的应用

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FCCU简述

    催化裂化装置（Fluid Catalytic Cracking Unit,FCCU）是石油炼制过程中将重质油品在催化剂作用下裂化为轻质油品的核心技术，被誉为现代炼油厂的“心脏”。其核心价值在于将高沸点、低价值的重质原料(如减压蜡油、常压渣油、脱油沥青等)转化为高附加值的汽油、柴油、液化气及丙烯、丁烯等化工原料，是提升原油利用率、优化产品结构的关键手段。

FCCU工艺流程简图

监测需求

    在FCCU中，重烃类在催化剂作用下裂化为更高价值的轻烃类。反应过程中生成的焦炭会逐渐覆盖催化剂表面，导致催化剂活性下降。因此，需将失活催化剂送入再生器，在高温（约650～800℃）和中高压（约0.2～0.4MPa G）条件下烧除焦炭以实现催化剂再生，再生后的催化剂再返回反应器继续参与反应。再生过程的效率直接影响催化剂活性和裂化反应效果，而烟气中O₂、CO和CO₂等组分浓度是判断再生效果和调控燃烧过程的关键参数，因此需要对再生器烟气进行实时在线监测。

FCCU再生器烟气的典型工艺条件

解决方案

LaserGasTM III SP Ultra SP分析仪

     NEO Monitors公司激光三系列分析仪LaserGasTM III SPUltra系列分析仪采用特殊设计的创新IROSS”指纹比对”TDLAS技术，可同时满足中压工况，超低气体浓度和低检测限以及超强穿透能力的要求。即测量精度高，动态范围广，抗更高浓度粉尘和水汽，同时内置特殊配件，具有数据比对和验证的能力，通过对再生器出口一氧化碳（CO）、二氧化碳（CO2）和氧气（O2）的原位实时监测，为FCCU催化剂再生过程优化提供了关键数据。再生器烟气中O2的测量对调节燃烧效率至关重要，而CO/CO2比率用于控制反应器中的焦炭生成。此比率数据还可用于调节再生过程的温度，以防止催化剂过热，降低其使用寿命。

现场图

O2/CO/CO2分析仪布局

      O2/CO/CO2三台分析仪在现场一字排开安装，但是在竖直方向60°相互交叉，方便维护和减少测量干扰。

现场安装实物图

NEO激光分析仪技术优势：

• 秒级响应；
  
  

• 创新IROSS”指纹比对” TDLAS技术
• 抗高浓度粉尘和高湿气；
• 原位对穿安装；
• 抗震动,高压和高温；
• 316LSS外壳,更抗恶劣环境腐蚀；
• 可选权威第三方Exida认证SIL2证书；
• 可选-40~65℃超宽环境温度；
• ATEX,IECEx,NEPSI和CSA等防爆认证齐全；
• 可选温度测量,自适应内部温度补偿；
• 技术成熟,拥有丰富的项目实践经验
  
  
  

关于挪威NEO

   NEO Monitors AS(恩伊欧监测器有限公司)于2003年作为挪威Norsk Elektro Optikk AS(1985年成立)的商业子公司正式成立，是一家应用可调谐二极管激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy,TDLAS）进行气体分析仪和粉尘监测器生产和研发的专业公司。如今，历经超过40年在光电领域和激光技术上的专注，NEO Monitors已成为TDLAS气体和粉尘分析仪的全球领先的制造商和供应商。

挪威NEO总部

    作为激光气体分析技术行业领先企业，NEO Monitors一直探索新技术和新应用，为行业客户提供最先进的分析技术和最新款产品的可定制化解决方案，满足不同行业的各种应用需求。

    NEO Monitors是瑞典尼的曼(Nederman)集团的一部分,与Gasmet Technology、Auburn 和 Olicem 一起,属于测量与控制技术(MCT)事业部。（摘自官网）